铜及铜合金的焊接有许多困难，因为它们的导热性特别好，所以容易造成焊不透和熔合不好等缺陷。焊后工件要产生较大的变形，焊缝及熔合区也容易产生裂纹和大量的气孔。接头的机械性能，尤其是塑性和韧性都低于母材。


焊接紫铜可以采用气焊，但效率太低、变形大，而且还要预热到400℃以上，劳动条件也不好。手工电弧焊可用铜107或铜227的焊条，电源用直流反接，电弧尽量压低，采用直线往返形运条法，以改善焊缝成形。


焊后锤击焊缝，以改善焊缝质量。若采用钨极氩弧焊，可获得高质量的焊接接头，并能减少焊件变形。焊丝用丝201，如用紫铜线T2，还要配用焊剂301.电源采用直流正接。焊接对工件和焊丝要认真清理，以减小气孔和夹渣。施焊时应采用大电流和高速度。


焊接黄铜常用气焊的方法，焊丝可采用丝221、丝222或丝224等。这些焊丝含有硅、锡、铁等元素，能减少熔池中锌的烧损。


因气焊温度低，可减少黄铜中锌的烧损；采用轻微的氧化焰，使熔池表面覆盖一层氧化锌薄膜，能减少锌的蒸发。此外黄铜也可以采用手工电弧焊和钨极氩弧焊的方法焊接。