API 650 Welded Tanks for Oil Storage是具有广泛国际影响力的油罐设计标准，也是我国GB 50341《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》的重要参考。
 
一、适用范围
API 650适用于常压或接近常压的立式、圆筒形、地上封闭式和敞开式罐顶焊接储罐和非冷冻条件下的储罐。
GB 50341标准适用于常压或接近常压的立式圆筒形钢制焊接油罐，不适用于埋地、储存毒性程度为极度高度危害介质、人工致冷液体储罐。
与API 650相比，GB 50341不适用储存毒性程度为极度高度危害介质，并且材料章节中未将不锈钢及有色金属列入。API 650分别在附录AL、S、SC、X给出了铝、奥氏体不锈钢、奥氏体不锈钢-碳钢复合钢、双相不锈钢储罐的要求。
（注：因为储罐的经济性，盛装极度高度危害介质的储罐众多，如果参照GB 50341设计应提出更严格的技术要求，或按其他标准进行设计。）
 
二、设计温度
API 650正文（不包括附录）适用最高设计温度为93℃（即200℉），最低设计温度为建罐地区最低日平均温度加8℃（即15℉）。GB 50341正文适用最高设计温度为90℃，最低设计温度为建罐地区最低日平均温度加13℃。
GB 50341最低设计温度调整值取13℃较API 650高，国内多年实践证明是安全的，并且可以避免在许多地区使用低温钢板，免于增加不必要的费用。
 
三、罐底板厚度
API 650规定罐底板名义厚度减去腐蚀裕量应不小于6mm，钢板最小宽度1800mm。
GB 50341规定：在油罐直径D≤10m时，罐底板厚度（不包括腐蚀裕量）t不小于5mm，D＞10m时，t不小于6mm。GB 50341未对罐底板宽度作出限制。
 
四、环形边缘板厚度、径向宽度
API 650规定，当储罐的HG≤23 m（G=储液设计比重，H=最高设计液位）时环形边缘板厚度不应小于标准表5.1a的规定，否则应进行弹性分析。表5.1a中，环形边缘板最小厚度由底圈壁板公称厚度、底圈壁板上的应力水平共同决定。
GB 50341要求环形边缘板厚度（不包括腐蚀裕量）应不小于标准表5.1.2 的规定。环形边缘板的最小厚度由底圈罐壁名义厚度、底圈壁板的ReL决定。
GB 50341中环形边缘板最小厚度较厚，事实上，适当增加边缘板厚度可以减小大角焊缝处（底板壁板连接处）的峰值应力并有助于增强储罐的抗震能力，且该部位腐蚀较严重，也有利于提高油罐的寿命和安全性。
 
五、环形边缘板径向宽度
GB 50341对环形边缘板径向宽度的要求与API 650基本相同，都要求罐底板向罐壁外伸出至少50 mm（GB 50341还要求不宜大于100mm），及罐壁内侧至罐底其余部分搭接接头之间至少有600 mm的宽度。
 
五、是否设置环形边缘板
API 650的5.5.1规定，当底圈壁板的材料组别为IV、IVA、VI时，应设置对焊环形边缘板，如果底圈壁板采用前述材料组别，且底圈壁板上的最大应力不大于160MPa，或水压试验时最大应力不大于171MPa时，环形边缘板可采用搭接。
GB 50341规定当油罐内径小于12.5 m时，可不设置环形罐底板，否则“宜”设环形边缘板。GB 50341中环形边缘板厚度由底圈壁板名义厚度及其ReL决定。
相比之下，API 650的依据较为科学。
 
六、底圈壁板与罐壁板T形接头（以下简称：T形接头）
API 650的5.15.7规定，对于公称厚度≤13 mm 的底板和边缘板，T形接头内外两侧应连续焊，焊缝尺寸不应大于13 mm，且不小于两连接件中较薄者厚度。
当边缘板名义厚度大于13 mm 时，焊缝尺寸应符合标准图5.3c的规定（即下图）。


GB 50341的5.2.10要求T形接头为连续焊，罐壁外侧、内侧竖向焊脚尺寸应为底圈罐壁板与边缘板两者较薄件的厚度，且不应大于13mm。罐壁内侧的径向焊脚尺寸宜取1.0~1.35倍边缘板厚度。当边缘板厚度大于13mm时，罐壁内侧可开坡口。
GB 50341 罐壁内侧的径向焊脚尺寸基本上比API 650 大，这样做的好处在于，因为罐壁与罐底连接处内侧应力较大，适当加大焊脚尺寸可以有效地提高连接的可靠性。
 
参考文献
杨东东, 柴有庆, 李晓旭, 等. 基于API650和GB50341标准大型储罐设计比较[J]. 当代化工¸ 2020, 49,(1).