产业政策与盐城市钢铁高质量发展建议
为有效推进盐城市钢铁产业更好发展,建议着力做好六方面工作:一是推进工艺装备和技术创新。应持续推进铁前系统装备大型化、高效化,加强高炉炼铁绿色化、智能化升级改造,适时发展非高炉炼铁工艺,并加快转炉炼钢、电炉炼钢工艺装备及技术创新。二是促进产品档次迭代升级。应将支撑战略性新兴产业发展的关键材料作为钢铁产品升级发展方向,将支撑下游产业升级(包括减量化、降成本、易成型、节能减排等方面的发展)作为钢铁新材料发展方向,并应开展绿色设计产品生命周期评价,引领下游行业绿色用钢升级。三是加强环保绿色低碳发展。环保方面,应高质量实现“超低排放”,开展无组织排放专项治理,推进废水处理固废资源化利用技术创新,建立卓越环保绩效管理体系、创新管理模式,因地制宜打造生态工厂。节能方面,应优化工艺流程,提升产能装备,提升能源管理能力,推广先进节能技术,以提升自发电为突破口加快推进钢铁绿色低碳发展。低碳方面,应借助“互联网+”、大数据技术,构建钢铁绿色低碳发展综合评价与服务平台,努力实现低碳数字化转型、基准线碳交易试点、技术创新示范应用、气候投融资试点、绿色供应链管理五个引领。四是加快智能制造发展。应充分利用以互联网、大数据、人工智能为代表的新一代信息技术,推动钢铁与城市融合发展。一方面,创新传统产业的发展,加快钢铁智能制造;另一方面,开拓新兴“数字经济”,推动企业战略转型。五是充分发挥标准引领作用。“十四五”钢铁行业标准化工作要强化标准对创新的支撑,应围绕更高性能、更低成本、更高质量、更好使用、更易加工、更加绿色的钢铁材料新产品、新技术发展方向,开展具有创新意义、代表领先水平的标准制定工作,促进新产品、新技术的推广应用,引领钢铁行业的技术创新。六是打造中国(盐城)高品质钢铁绿色生态圈。应以区域钢铁行业为龙头,聚焦绿色制造技术,聚合上下游产业链上的多种产业或产业集群,形成协同、高效、创新的产业空间网络体系,,并以大数据实现开放共享、连接协同,以生命周期评价方法,从原材料的采集到生产、制造、使用和最终废钢处理全过程,推动钢铁生产及上下游行业绿色化、标准化、品质化、差异化、服务化发展。
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