对钢的显微组织及热处理的作用
1）Cr与Fe形成连续固溶体，缩小奥氏体相区域。铬与碳形成多种碳化物，与碳的亲和力大于铁和锰而低于钨、钼等。Cr与Fe可形成金属间化合物σ相（FeCr）；
2）Cr使珠光体中碳的浓度及奥氏体中碳的极限溶解度减少；
3）减缓奥氏体分解速率，显著提高钢的淬透性，但也增加钢的回火脆性倾向。
对钢的力学性能的作用
1）提高钢的强度和硬度，同时加入其它合金元素时，效果较显著；
2）显著提高钢的韧脆转变温度；
3）在含铬量高的Fe-Cr合金中，若有σ相析出，冲击韧性急剧下降。
对钢的物理、化学及工艺性能的作用
1）提高钢的耐磨性，经研磨，易获得较低的表面粗糙度值；
2）降低钢的电导率，降低电阻温度系数；
3）提高钢的矫顽力和剩余磁感，广泛用于制造永磁钢；
4）铬促使钢的表面形成钝化膜，当有一定含量的Cr时，显著提高钢的耐蚀性（特别是硝酸）。若有铬的碳化物析出时，使钢的耐蚀性下降；
5）提高钢的抗氧化性能；
6）铬钢中易形成树枝状偏析，降低钢的塑性；
7）由于铬使钢的热导率下降，热加工时要缓慢升温，锻、轧后要缓冷。
在钢中的作用
1）合金结构钢中主要利用铬提高次头型，并可在渗碳表面形成含铬碳化物以提高耐磨性；
2）弹簧钢中利用Cr和其他合金元素一起提供的综合性能；
3）轴承钢中主要利用Cr的特殊碳化物对耐磨性的贡献及研磨后表面粗糙度值低的优点；
4）工具钢和高速钢中主要利用铬提高耐磨性的作用，并具有一定的耐回火性和韧性；
5）不锈钢、耐热钢中铬常与锰、氮、镍等联合使用，当需形成奥氏体钢时，稳定铁素体的铬与稳定奥氏体的锰、镍之间须有一定比例，如12Cr18Ni9等；
6）我国铬资源较少，应尽量节省Cr的使用。